建筑涂料耐洗刷性測定方法：

用來測定涂料涂層（表面狀的）耐洗刷性能的儀器。有時(shí)還用來評(píng)價(jià)任何薄膜復(fù)合處理過的表面如：油漆、電鍍、地板、罩面層、木材密度等形式表面的性能。該裝置對涂刷于標(biāo)準(zhǔn)試板上的涂料行進(jìn)洗刷。

試驗(yàn)樣品：

將試驗(yàn)樣品板涂漆面向上，水平地固定在耐洗刷儀的實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，將預(yù)處理過的刷子置于試驗(yàn)樣板的涂漆面上，使刷子保持自然下垂，滴加約2mL洗刷介質(zhì)于樣板的試驗(yàn)區(qū)域。立即啟動(dòng)儀器，往復(fù)洗刷涂層，同時(shí)以每秒滴加約0.04ml的速度滴加洗刷介質(zhì)，使洗刷面保持潤濕。洗刷至規(guī)定次數(shù)或洗刷至樣板長度的中間100mm區(qū)域露出底材后，取下試驗(yàn)樣板，用自來水沖洗干凈

試板檢查。在散射日光下檢查試驗(yàn)樣板被洗刷過的中間長度100mm區(qū)域的涂層，觀察其是否被損露出底材，對同一試樣采用兩塊樣板進(jìn)行平行試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。洗刷到規(guī)定的次數(shù)，兩塊試板中至少有一塊試板的涂層不破損至露出底材，則評(píng)定為“通過洗刷到涂層剛好破損至露出底材，以兩塊試板中洗刷次數(shù)多的結(jié)果報(bào)出.

BGD526建筑涂料耐洗刷儀的夾具及毛刷自由垂落(總質(zhì)量為450kg，即反應(yīng)了夾具及刷子的實(shí)際總質(zhì)量)，在往復(fù)洗刷涂層時(shí)，只是將夾具及刷子放入框內(nèi)，由框推著運(yùn)行，沒有施加外力，其減少了有額外施加的質(zhì)量，又克服了刷子在試驗(yàn)樣板的涂層表面作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)所承受的質(zhì)量不同現(xiàn)象。在GB/T9266-2009中對刷子的要求，硬木平板尺寸90mmx38mmx25mm，均勻的打(60+1)個(gè)直徑約為3mm的小孔，毛長約為19mm，使用前，將刷毛12mm浸入 (23+2)C水中30min，再將刷毛12mm浸入洗刷介質(zhì)中20min，刷子經(jīng)此處理，方可使用，刷毛磨損至長度小于16mm時(shí)，須重新更換刷子。這些條件對試驗(yàn)結(jié)果也產(chǎn)生不同的影響。第四，QFS型涂層耐洗刷性測定儀涂刷臂運(yùn)動(dòng)開槽處，在滴加洗刷介質(zhì)時(shí)，操作不慎易將洗刷介質(zhì)倒入設(shè)備內(nèi)，洗刷介質(zhì)接觸電路部分易將造成電路斷路或零部件燒壞。

預(yù)先將毛刷放在20°C的水中浸泡30分鐘，浸泡深度為12mm,然后取出毛刷用力壓干，再在0.5%的皂液中浸泡10分鐘。
將試板放在工作盤內(nèi)，將兩發(fā)固定栓卡在試板邊框上，擰緊螺母，使試件在工作過程中沒有移動(dòng)現(xiàn)象。
將刷子與刷具放在一起。放入平行滑架內(nèi)即可。
將0.5%濃度的皂液放滿儲(chǔ)蓄槽，再把出水管插入水泵的出水口，打開總電源開關(guān)，打開泵電源開關(guān)（泵電源應(yīng)聯(lián)機(jī)在機(jī)身的插座上），出水管向試板輸送皂液。送液量的大小可通過調(diào)節(jié)泵流量調(diào)節(jié)桿來控制。
按“設(shè)定"鍵（詳見鍵盤操作說明），設(shè)定所需洗刷次數(shù)。一切工作**緒，按運(yùn)行按鈕，刷子開始運(yùn)行，控制器進(jìn)行加法計(jì)數(shù)。
觀察試板中間10厘米處有無磨損現(xiàn)象及露底現(xiàn)象，中途欲停機(jī)，則按下“暫停"鍵，停止洗刷。
當(dāng)試件未露底，實(shí)際計(jì)數(shù)值已達(dá)到設(shè)定值而停機(jī)時(shí)，如果繼續(xù)實(shí)驗(yàn)，通過鍵盤操作，將實(shí)際計(jì)數(shù)值清零，再按運(yùn)行按鈕，計(jì)數(shù)器重新開始計(jì)數(shù)，累計(jì)實(shí)驗(yàn)結(jié)實(shí)。
如果用于檢驗(yàn)產(chǎn)品，將設(shè)定值為為合格的洗刷次數(shù)，按運(yùn)行“按鈕"，當(dāng)實(shí)際值等于設(shè)定值后自動(dòng)停機(jī)，檢查試板是否露底，以此判斷產(chǎn)品是否合格。